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聯軸器在機械傳動中至關重要。選擇時，需依據工作機與原動機的特性，計算所需傳遞的轉矩、轉速等參數，參考聯軸器的許用轉矩、轉速范圍進行初步選型。之后，還要針對所選聯軸器的關鍵尺寸、強度等進行校核，確保其安全可靠運行。
一、聯軸器的選型步驟
1. 確定工況條件傳遞扭矩（T）：根據功率和轉速計算，T=9550×P/n（單位：N·m，P為功率kW，n為轉速r/min）。轉速（n）：實際工作轉速。軸徑（d）：兩連接軸的直徑（需匹配聯軸器孔徑）。位移補償需求：軸向、徑向、角向偏差（如對中誤差）。環境因素：溫度、濕度、腐蝕性、振動等。
2. 選擇聯軸器類型剛性聯軸器：用于嚴格對中、無振動的場合（如凸緣聯軸器）。撓性聯軸器：補償位移或減振（如梅花聯軸器、齒式聯軸器、膜片聯軸器）。特殊類型：萬向聯軸器（大角度補償）、安全聯軸器（過載保護）。
3. 計算所需扭矩理論扭矩：T=9550×P/n計算扭矩：Tc =K×TK為工況系數（查表確定，常見范圍1.2~3.0）。
4. 初選聯軸器型號聯軸器的額定扭矩Tn需滿足：Tn≥Tc許用轉速[n]需滿足：[n]≥n軸孔直徑范圍需覆蓋實際軸徑（可調整錐套或鍵連接）。
二、聯軸器的校核內容
1. 扭矩校核Tc=K×T≤Tn若Tn<Tc，需選擇更大規格聯軸器。
2. 轉速校核n≤[n]高速場合（如n>3000r/min）需考慮動平衡和臨界轉速。
3. 位移補償校核檢查實際軸向位移Δx、徑向位移Δy、角位移α是否在聯軸器允許范圍內。例如，梅花聯軸器通常允許 Δx≤2mm，Δy≤1mm，α≤1
4. 疲勞強度校核（可選）頻繁啟�；蚪蛔冚d荷時，需校核聯軸器的疲勞壽命。
5. 連接件強度校核螺栓剪切應力：τ=16T/πd3n≤[τ]（d為螺栓直徑，n為螺栓數量，[τ]為許用剪切應力）鍵連接擠壓應力：σp=2T/（d×l×h）≤[σp]（l為鍵長，h為鍵高）
三、示例計算
1.工況參數電動機功率P=30kW轉速n=1480r/min軸徑d=45mm輕微不對中（Δy=0.5mm），工作機為離心泵。
2.計算步驟理論扭矩：T=9550×30/1480≈193.7工況系數：查表取K=1.5（電動機+離心泵）。計算扭矩：Tc =1.5×193.7≈290.6初選聯軸器：梅花聯軸器LX3，額定扭矩Tn=315，許用轉速 [n]=6000r/min，允許徑向位移Δy=1mm。校核：Tc=290.6（合格）n=1480r/min≤[n]=6000r/min（合格）Δy=0.5mm≤1mm（合格）
四、注意事項
�。�1）對中誤差過大會顯著降低聯軸器壽命，安裝時需嚴格控制。
（2）高溫或腐蝕環境需選用不銹鋼或特殊涂層聯軸器。
�。�3）頻繁啟停場合優先選擇彈性聯軸器（如梅花、輪胎式）。
通過以上步驟，可系統完成聯軸器的選型與校核，確保其可靠性和經濟性。
